Base de substrat PDC en carbure de tungstène

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$11,300.00 — $5,600,000.00 /Set

Description du produit

Attributs du produit Capacité d'approvisionnement et informa... Emballage & livraison Other information Description du produit

Attributs du produit

marque: Pic

Lieu D'origine: Chine

Materials: Tungsten Carbide

Capacité d'approvisionnement et informa...

Détails d'emballage: Chaque unité sera placée dans un cylindre en plastique doublé de mousse, puis emballée dans une boîte en carton ou une boîte en bois.

transport: Ocean,Land,Air,Express

Lieu d'origine: Zigong, Chine

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Emballage & livraison

Unités de vente:: Piece/Pieces

Type de colis:: Chaque unité sera placée dans un cylindre en plastique doublé de mousse, puis emballée dans une boîte en carton ou une boîte en bois.

Exemple d’image:

Description du produit

Le substrat PDC en carbure de tungstène est une solution de pointe pour le forage pétrolier et gazier. Avec sa résistance supérieure au substrat, son grade et sa géométrie, il contribue à améliorer l'efficacité de coupe des puits de pétrole et de gaz. La base PDC est la partie à l'appui du compact en diamant polycristallin (PDC), généralement fabriqué à partir d'un matériau dur comme le carbure de tungstène. Il fournit un support structurel et une ténacité mécanique, permettant à la couche de diamant polycristalline de maintenir ses performances dans des conditions de haute pression et abrasives.

Matériaux utilisés dans la base PDC:

Carbure de tungstène (WC)

Composition: principalement du tungstène et du carbone, souvent liés au cobalt (CO) comme liant.
Avantages: dureté élevée, haute résistance, excellente résistance à l'usure et résistance à l'impact.

Fonctions et rôles de la base PDC

Fournit un support mécanique
- La base de carbure de tungstène soutient la couche de diamant polycristalline, empêchant la fissuration ou la déformation dans des conditions de haute pression et d'impact.
Améliore la ténacité
- La ténacité du matériau de base aide à absorber et à distribuer des contraintes externes, réduisant le risque de fracturation de la couche de diamant.
Améliore la force de liaison
- Le matériau de base et la couche de diamant polycristalline sont étroitement liées à un processus de frittage à haute température à haute pression, assurant une connexion robuste.
Optimise les performances thermiques
- La conductivité thermique du matériau de base aide à une dissipation de chaleur efficace pendant le traitement et l'application, empêchant la surchauffe et la défaillance.